6、在加工带型腔零件时，加工型腔时尽量不要让铣刀像钻头似的直接向下扎入零件，导致铣刀容屑空间不够，排屑不顺畅，造成零件过热、膨胀以及崩刀、断刀等不利现象。要先用与铣刀同尺寸或大一号的钻头钻下刀孔，再用铣刀铣削。或者，可以用CAM软件生产螺旋下刀程序。
5、薄壁工件在加工时由于装夹产生变形，即使精加工也是难以避免的。为使工件变形减小到最低限度，可以在精加工即将达到最后尺寸之前，把压紧件松一下，使工件自由恢复到原状，然后再轻微压紧，以刚能夹住工件为准(完全凭手感)，这样可以获得理想的加工效果。总之，夹紧力的作用点最好在支承面上，夹紧力应作用在工件刚性好的方向，在保证工件不松动的前提下，夹紧力越小越好。
3006铝产品加工小项目
4、走刀顺序也要讲究。粗加工强调的是提高加工效率，追求单位时间内的切除率，一般可采用逆铣。即以最快的速度、最短的时间切除毛坯表面的多余材料，基本形成精加工所要求的几何轮廓。而精加工所强调的是高精度高质量，宜采用顺铣。因为顺铣时刀齿的切削厚度从最大逐渐递减至零，加工硬化程度大为减轻，同时减轻零件的变形程度。
3、通过改变切削用量来减少切削力、切削热。在切削用量的三要素中，背吃刀量对切削力的影响很大。如果加工余量太大，一次走刀的切削力太大，不仅会使零件变形，而且还会影响机床主轴刚性、降低刀具的耐用度。如果减少背吃刀量，又会使生产效率大打折扣。不过，在数控加工中都是高速铣削，可以克服这一难题。在减少背吃刀量的同时，只要相应地增大进给，提高机床的转速，就可以降低切削力，同时保证加工效率。
2、如果板材零件上有多个型腔，加工时适合鄂西北农村的创业项目，不宜采用一个型腔一个型腔的次序加工方法，这样容易造成零件受力不均匀而产生变形。采用分层多次加工，每一层尽量同时加工到所有的型腔，然后再加工下一个层次，使零件均匀受力，减小变形。
1、对于加工余量大的零件，为使其在加工过程中有比较好的散热条件，避免热量集中，加工时，宜采用对称加工。如有一块90mm厚的板料需要加工到60mm，若铣好一面后立即铣削另一面，一次加工到最后尺寸，则平面度达5mm;若采用反复进刀对称加工，每一面分两次加工到最后尺寸，可保证平面度达到0.3mm。
另外，还可以使用填塞法。为增加薄壁工件的工艺刚性，可在工件内部填充介质，以减少装夹和切削过程中工件达变形。例如，向工件内灌入含3%～6%硝酸钾的尿素熔融物，加工以后，将工件浸入水或酒精中，就可以将该填充物溶解倒出。
①对于薄壁衬套类零件，如果用三爪自定心卡盘或弹簧夹头从径向夹紧，加工后一旦松开，工件必然发生变形。此时，应该利用刚性较好的轴向端面压紧的方法。以零件内孔定位，自制一个带螺纹的穿心轴，套入零件的内孔，其上用一个盖板压紧端面再用螺帽背紧。加工外圆时就可避免夹紧变形，从而得到满意的加工精度。
③严格控制刀具的磨损标准。刀具磨损后，工件表面粗糙度值增加，切削温度上升，工件变形随之增加。因此，除选用耐磨性好的刀具材料外，刀具磨损标准不应该大于0.2mm，否则容易产生积屑瘤。切削时，工件的温度一般不要超过100℃，以防止变形。
②精磨刀齿。刀齿切削刃部的粗糙度值要小于Ra=0.4um。在使用新刀之前，应该用细油石在刀齿前、后面轻轻磨几下，以消除刃磨刀齿时残留的毛刺及轻微的锯齿纹。这样，不但可以降低切削热而且切削变形也比较小。
①减少铣刀齿数，加大容屑空间。由于铝件材料塑性较大，加工中切削变形较大，需要较大的容屑空间，因此容屑槽底半径应该较大、铣刀齿数较少为好。
②后角：后角大小对后刀面磨损及加工表面质量有直接的影响。切削厚度是选择后角的重要条件。粗铣时，由于进给量大，切削负荷重，发热量大，要求刀具散热条件好，因此，后角应选择小一些。精铣时，要求刃口锋利，减轻后刀面与加工表面的摩擦，减小弹性变形，因此，后角应选择大一些。
①前角：在保持刀刃强度的条件下，前角适当选择大一些，一方面可以磨出锋利的刃口，另外可以减少切削变形，使排屑顺利，进而降低切削力和切削温度。切忌使用负前角刀具。
采用自然或人工时效以及振动处理，均可部分消除毛坯的内应力。预先加工也是行之有效的工艺方法。对肥头大耳的毛坯，由于余量大，故加工后变形也大。若预先加工掉毛坯的多余部分，缩小各部分的余量，不仅可以减少以后工序的加工变形，而且预先加工后放置一段时间，还可以释放一部分内应力。
铝件零件加工变形的原因很多，与材质、零件形状、生产条件等都有关系。主要有以下几个方面：毛坯内应力引起的变形，切削力、切削热引起的变形，夹紧力引起的变形。
双色阳极是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化工艺在电视机行业较少应用，因为工艺复杂，成本高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高端、独特外观。
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用最广且非常成功的工艺。
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分高端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属拉丝工艺 ，可以清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。
利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为：机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光+电解抛光后能接近不锈钢镜面效果，该工艺，给人以高档简约、时尚未来的感觉。
这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到。
使用材料铝皮。利用连续模机台和模具进行多次变形使之达到外形的需求，适合非柱状体（铝材有弯曲的产品）。（如图5机台、图6模具、图7制品）
所使用机台的吨位与产品截面积有关，上模冲头和下模钨钢间隙即为产品的壁厚，上模冲头和下模钨钢压合完成时到下死点的垂直间隙即为产品的顶厚。（如图4）
使用材料铝粒。利用挤压机台和模具一次成型，适合柱状形产品或拉伸工艺难做到的产品形状，如椭圆、方形、长方形产品。（如图1机台、图2铝粒、图3制品）
5、易表面处理。表面处理可以进一步提高或改变铝的表面性能。铝阳极氧化工艺相当成熟，操作稳定，在铝制品加工过程中已经广泛应用。
铝材是有色金属中使用量最大、应用面最广的金属材料，而且其应用范围还在不断扩大之中。运用铝材生产的铝制品更是种类繁多、不胜枚举，据统计已超过70多万种，从建筑装璜业到交通运输业和航空航天等各行各业都有不同的需求。今天小编给大家介绍一下铝制品的加工工艺以及如何避免加工变形。
（6）本项目符合古田县总体规划和环境功能区划、符合国家及地方产业政策；污染物排放符合国家、省规定的污染物排放标准；项目符合清洁生产和总量控制要求；项目建设造成的环境影响符合项目所在地环境功能区划确定的环境质量要求；同时项目总平布局合理；引进先进的设备与生产工艺，瞄准“绿色制造”，着力营造优质的发展暖环境；项目具有明显的社会、经济、环境综合效益。从各方面角度论证，本项目的建设是可行的。
（1）本项目以合理的设计布局、先进的装备水平与生产工艺技术，依靠公司的生产管理、质量管理、科技开发能力及华东、华南地区拥有众多客户群体的营销优势等为基础，产品技术含量较高、市场营销良好、盈利能力强为实现公司“立足做强做大做精”的目标而奋斗。
综合多方面的调查研究得出结论，本项目建设与古田县的社会和经济发展水平相适应，符合国家和地方有关发展规划和产业政策。具有较好的社会效益和经济效益。因此，项目的社会评价可行。
废气中 SO2 排放量为 3.16 t/a，NOx 排放量为 21.19 t/a，建设单位应向海峡股权交易中心购买相应排污总量。
地面清扫废水、初期雨水经沉淀池处理后回用，定期补充，不外排。生活污水经隔油池、化粪池处理后，经污水生化处理设施处理达水污染物排放限值中直接排放标准后纳管排入市政污水管网，最终排入大甲镇第二污水处理厂。项目废水污染物允许排放量由大甲镇第二污水处理厂统计在内，不需重新向古田县环境保护局申请污染物排放总量。
环保投资的投入，使废水、废气达标排放，满足项目所在地水体功能和环境空气质量的要求。厂界噪声达标不影响周围居民的正常工作和生活。基本达到控制污染，保护环境的目的。
本项目环保投资不直接产生经济效益，主要体现在环境效益方面。环保行政部门应加强企业的环境保护监督管理工作，以增强企业环保工作的自我性，促使各项环保设施的正常运行，实现区域环境的可持续发展。
本项目采取相应防渗、防漏等措施后，对周边地下水环境和土壤影响较小。综上所述，本项目排放的污染物会对周围环境造成一定的影响，经采取相应措施后，对周围环境影响较小。总体来看，本项目建设具有良好的社会效益、经济效益和环境效益。
项目实施后，由于生产活动，生产噪声会使周边环境噪声稍有增加。但根据声环境影响分析，项目生产噪声经采取措施后对周边声环境及敏感点影响较小。
本项目拟加强厂区绿化，改善厂区环境，在一定程度上实行生态补偿。只要建设单位认真落实本报告提出的污染防治措施，加强环境管理，则项目建设对生态环境的影响较小。
（2）通过废气治理和资源回收，减少了原材料消耗量，减轻对周围空气质量的影响，有效减缓了对区域内及工作人员的身体健康和农业生态的影响；
（1）通过废水处理装置的实施，可确保废水达标纳管，同时减少废水 CODCr氨氮排放量，降低大甲镇第二污水处理厂的处理负荷；
建设项目环保投资约 676万元，占总投资 3.22 %。通过项目环保投资，可确保项目“三废”达标排放，同时可减少对周边环境的影响，其中：
项目总投资 25000 万元。项目达产后，预计可实现年产值 153000 万元，年利润 5208.45 万元，年上缴税收 4306.55 万元，可直接提供 100个就业岗位，本项目的经济和社会效益显著，将提高项目所在地的国民生产总值，有力推动地方经济的发展，为地方经济发展提供强有力的支撑。根据分析，建设项目生产工艺和设备比较先进，其产品技术含量较高、市场营销良好、盈利能力强，具有良好的社会效益及一定的抗风险能力。
项目新增员工 100人，大部分在当地招聘，可提供部分就业机会，增加了当地居民和农民的收入，从一定程度上增强了社会稳定。另外企业在日常运营过程将进一步培养技术服务人才，也可为社会服务做出积极的贡献。同时有利于废铝等资源综合利用，有利于促进当地和区域循环经济发展。
与项目相关的物流、储运等也会在一定程度繁荣当地经济算命的说我能做个小生意，同时也将间接地促进厂区及周边地区的工业、服务业、运输业、房地产等相关产业的发展，提高居民的整体收入水平。
本项目的建设将产生明显的社会、经济效益，但也会对项目所在地区造成一定的环境污染影响，从而带来环境的损失。环境经济损益分析的目的就是对该建设项目投入的“三废”环保治理资金及其能收到的环境效果进行分析，以评价该项目的环境经济可行性，在实现经济效益的同时，不致于造成对评价区的环境污染，使本项目做到经济、社会和环境效益的统一。
（4）本项目属于国家发展改革委公布《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》第 3 条: 新材料产业 3.2 先进结构材料产业 3.2.2 高性能有色金属及合金材料“高精度铜及管、棒，线型材产品，……半凝固态铸造加工的铝和铝合金材”。第 7 条:节能环保产业 7.3 资源循环利用产业 7.3.2 固体废物综合利用“煤矸石……冶炼废渣、尾矿等固体废物的二次利用或综合利用和技术装备，固体废物生产水泥、新型墙体材料等建材产品，大掺量、高附加值综合利用产品。冶金烟灰粉尘回收与稀贵金属高效低成本回收工艺与装备”。
（3）本项目属于国家《产业结构调整指导目录( 2011年本)》中第一类鼓励类第9条:有色金属 9.3 “高效、节能、低污染、规模化再生资源回收与综合利用。①废杂有色金属回收；②有价元素的综合利用；③赤泥及其它冶炼废渣综合利用；④高铝粉煤灰提取氧化铝。”中废杂有色金属回收类，第38条:环境保护与资源节约综合利用 38.27尾矿、废渣等资源综合利用。因此本项目属于鼓励类项目，符合国家产业政策。
（2）根据《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》（改运行[2006]589 号），其中明确指出：支持再生铝企业提高环保水平，形成经济规模。本项目再生铝生产符合其中的相关要求。
（1）根据《铝工业产业发展政策》，其中明确指出：鼓励铝工业循环经济和符合产业政策的再生铝产业发展。本项目再生铝生产符合其中的相关要求。
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